DEFECTOS DE SOLDADURA (Mecanismos y Medidas)

DEFECTOS  DE  SOLDADURA

1.       Distorsión (deformación)

·         Precalentar la lamina hace que se disminuya la distorsión

·         Aplicar cordones multipases  libera las tensiones

·         Deformar la pieza para cuando se deforme alcance lo que se quiere 

·         Post calentar la pieza para que así se contraiga en conjunto

·         Aplicar cordones alternos, paralelos o puestos de forma simultaneas

2.       Aspecto del cordón

A.      De buen aspecto tiene un ancho regular y se incorpora suavemente a la superficie

B.      De mal aspecto tiene un ancho irregular

C.      Este es típico de soldadura muy rápidas de una intensidad de corriente muy baja

D.      Chisporroteo (Intensidad de corriente demasiado altas o electrodos húmedos)

3.       Defectos Internos

·         Escoria atrapada (Aparece en los cordones multipases)

·         Porosidad (absorción de una cantidad muy grande de hidrógeno)

·         Agujeros  (se produce cuando la nube de poros se unen y forman una cavidad)

·         Falta de penetración (lugar donde el arco no logro fundir la pieza)

·         Otros

Métodos de Inspección

1.       Inspección visual  (Defectos Superficiales)

·         Simple (podemos detectarlos a simple vista, sin necesidad de ningún método adicional)

·         Asistida (líquidos penetrantes, medios magnéticos, etc.)

2.       Inspección Profunda (Defectos Internos)

·         Ultrasonidos

·         Radiaciones ionizadas (Rayos X, Rayos gamma)